1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結（jié）構，即提高（gāo）了強度，又（yòu）滿足了（le）各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設（shè）計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的（de）配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
